要想制造出一款好的儿童
塑胶玩具，设计是必不可少的，设计师的思维是产品的灵魂，它会决定产品的功能、玩法以及多样性的变化。同时，内部的结构合理性也在设计之初必须考量好。因为如果内部结构设计不合理，当模具完成后，就会在生产中产生一系列的问题，最终导致品质问题的发生，常见的比如披锋、毛刺等。这种看似很小的问题，却会在儿童玩耍是造成刮伤皮肤等不良后果。可以说，一款好的玩具，就是以设计为源头的。
模具也称为工模，是注塑成型环节必不可少的工具之一。模具的制造，通常都会在开模前经过精细的评估，例如流道、运水以及如何出模等等，这也是模具设计学科的内容。由于产品的原因，后续生产工艺不尽相同，但是大致的流程是：设计-CNC-线切割-电火花-铣床-磨床-车床-钻床-FIT模-省模-组装试模。经过这些流程后，模具就由一块块原始的钢材变成了产品生产和制造的工具。
有再好的模具和注塑机，但是没有好的原料，也是不可能生产出产品的，所以原料的选择非常关键，常见的原料有PP,PE,HIPS等。普通人对原料没什么概念，那我略微解释一种：大家经常在超市买的透明的塑料饭盒，一般都采用PP料，因为PP料本身是环保料，所以可以做成食品类容器。
除了根据原料类型的划分，原料还分为国产料和进口料，国产料有很多种，其实大家熟悉的中石化也有国产料哦进口料我们一般采用台湾的或者美国进口的，但是进口料的价钱会比较高，最高的时候会超越国产料3-4倍。所以还是说一分钱一分货。除了原料，色粉/色种也是注塑时必备的原料，它的作用就是给原料“上色”，它们会同原料一块按照比例混合好，然后一同上机注塑。所以色粉/色种也必须要环保，尤其是做外贸单，必须要通过美标和欧标检测。
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